Der Sonic Mighty Revo 14K ist ein hochentwickelter SLA-3D-Drucker von Phrozen, der auf der Stereolithografie-Technologie (SLA) basiert. Er kombiniert eine großzügige Baugröße mit hoher Präzision und Geschwindigkeit, was ihn ideal für anspruchsvolle Hobbyanwender und professionelle Nutzer macht. Der Drucker wurde entwickelt, um detailreiche und großformatige Drucke zu ermöglichen, insbesondere im Modellbau, der Prototypenerstellung und der Kleinserienproduktion.
Hersteller | Phrozen |
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Produktbezeichnung | Sonic Mighty REVO 14k |
Herstellerseite | https://phrozen3d.com |
Betriebsanweisung | Betriebsanweisung |
Handbuch | Bedienungsanleitung mit Sicherheitsdaten |
Sicherheitsdatenblätter | |
MSU | |
Druckbett | 223 x 126 x 235 mm |
Schichthöhe | 0,01 - 0,3mm |
Software |
Mit einer Baufläche von 200 x 125 x 220 mm ermöglicht der Sonic Mighty Revo den Druck größerer Modelle oder mehrerer kleiner Teile in einem einzigen Druckauftrag. Dadurch eignet er sich ideal für Modellbau, Miniaturen oder industrielle Prototypen.
Das hochauflösende 10,1 Zoll 14K sorgt für eine XY-Auflösung von 16,8 x 24 μm, was feine Details und glatte Oberflächen ermöglicht. Das Mono-Display ist langlebiger als herkömmliche LCDs und bietet schnellere Belichtungszeiten.
Der Sonic Mighty Revo verfügt über eine automatische Kalibrierung der Bauplattform, wodurch die Einrichtung vereinfacht und Druckfehler minimiert werden.
Die parallel ausgerichtete Matrix-LED mit 405 nm sorgt für eine gleichmäßige Belichtung und reduziert Verzerrungen, selbst bei größeren Modellen.
Der Drucker wird mit der Phrozen Slicer-Software geliefert, die speziell auf SLA-Drucke optimiert ist. Er ist auch mit Drittanbieter-Software wie Chitubox kompatibel, was eine flexible Nutzung ermöglicht.
Der Sonic Mighty Revo unterstützt eine Vielzahl von Harzen, darunter Standardharze, flexible Harze, ABS-ähnliche Harze sowie Dental- und Funktionsharze. Dies erweitert die Anwendungsbereiche des Druckers erheblich.
Der Drucker arbeitet mit flüssigem Harz sog. Resin.Vor der Arbeit mit dem Resin müssen Einmalhandschuhe und eine Schutzbrille aufgesetzt werden. Das Harz wird sortenrein in den Tank bis zur MAX Markierung gelehrt. Vor Beginn jedes Druckes muss sichergestellt werden das sich genügend Resin im Tank befindet. Falls sich ältere Partikel bzw. ausgehärtete Reste im Tank befinden können diese VORSICHTIG mit einer Kunststoffspachtel herausgenommen werden. Bitte auf die Tankfolie aufpassen. Ein Riss in der Folie und das Resin läuft aus, was fatale Folgen für das Gerät haben kann.
Ist ein Druck fertig so wird die Druckplatte vorsichtig aus dem Drucker genommen und in die vorher bereitgestellte Plastikwanne hineingegeben. Dadurch wird verhindert das flüssiges Harz am Tisch bzw. Boden tropft. Mit der Wanne in der Hand geht man zur Reinigungsstation. In der Reinigungsstation befindet sich Isopropanol um die restlichen Harzrückstände vom Bauteil zu entfernen. Den Druck ca. 15min in der Station reinigen lassen. Danach wird das Bauteil in die Aushärtekammer gegeben um die Endfestigkeit zu erreichen und um das Bauteil ohne Handschuhe berühren zu dürfen. Bei 60°C das Bauteil ca. 60min lang aushärten lassen. Danach können die Stützen entfernt werden. Die ausgehärteten Stützen können nun im Restmüll entsorgt werden. Werden die Stützen zum Beispiel nach dem reinigen entfernt oder ist ein Druck fehlgeschlagen bitte die Reste vorher in die Aushärtekammer geben um sie nachher sicher entsorgen zu können.