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PCB-Herstellung (Lasercutter)

2.080 Bytes hinzugefügt, 22:59, 20. Jun. 2019
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keine Bearbeitungszusammenfassung
=Einleitung=
[[Datei:Pcbb.png|mini|PCB-Basismaterial ohne Gravur]]
Zum Gravieren wurde eine Leiterplatte mit Kupferbeschichtung verwendet (PCB-Basismaterial). Diese kann man z.B. bei Conrad oder bei E-Bay bestellen. Qualitativ sind natürlich die Platten von Conrad besser - diese sind auch in Österreich lagernd und können ohne lange Wartezeit geliefert werden. Für jemanden, der keine Eile mit seinem Projekt hat sind auch die Platten von E-Bay perfekt geeignet. Diese werden jedoch vom fernen Osten versandt und es ist teilweise mit einer sehr langen Wartezeit (bis zu 2 Monaten) zu rechnen. Bei Ebay bekommt man für etwa 5€ 10 Platten mit 100x70mm, bei Conrad hingegen eine.
===Lasercutter:===
=Vorbereitung=
Unter "gravieren" wird in diesem Artikel das entfernen der Kupferschicht des PCB-Basismaterial bezeichnet.
 
Die Leiterbahnen werden mit dem Laser graviert, auch die zukünftigen Ausbohrungen werden gleich Vorgraviert. Da diese Bohrungen aber meist sehr klein (<1mm) sind, werden diese nicht mit dem Laser ausgeschnitten sonder in der Nachbearbeitung mit Spezialbohrern gebort.
 
Zum Gravieren von einer Leiterplatte wird zum einen die Leiterplatte, und zum anderen der Lasercutter benötigt. Zudem empfiehlt es sich einen Pinsel mit feinen Haaren bereitzuhalten, da man mit diesem den Kupferstaub, welcher beim Gravieren entsteht, gut und einfach entfernen kann.
=== Vorbereitung des Lasercutters: ===
Vor dem Einschalten der Maschine sind einige Checks und Schritte am Laser vorzunehmen. Sollten irgendwo Fragen auftreten, bitte an einen Host wenden!
''<u>Checkliste:</u>''
# Linse wechseln - es wird die 2,85" Flexx Linse benötigt.# Checken ob der Spiegel und die Linse sauber sind, wenn nicht -> Reinigen.# Checken ob der Spiegel fest verschraubt und die Linse angeschraubt ist (Die goldene Schraube mit Gefühl anziehen, nicht komplett fest).# Checken ob Kleinteile auf dem Gravurtisch liegen, Kleinteile unter dem Tisch sind egal.# Die Restfläche, auf der die Platte später nicht liegen wird mit Papier abdecken - sonst ist die Ansaugung zwecklos.# Laser einschalten
Nach dem Einschalten muss der Laser über USB mit dem Computer verbunden werden und in der Lasersoftware (JobControl) erkannt ("connected") sein. Dann unbedingt links oben im Auswahlfenster die korrekte Linse einstellen (2,85" Flexx). Ist dies nicht richtig eingestellt, wird der Laser später falsch Fokussiert und die Gravur wird nicht sauber. Nach dem ändern der Linse in der Software piept der Lasercutter kurz.
[[Datei:Aufbereitete Datei.png|mini|Aufbereitete Datei mit PCB-Design]]
 
===Vorbereitung der Datei:===
In dieser Doku wird nicht auf das Design von Leiterplatten eingegangen, sondern nur auf die Dateiaufbereitung für den Lasercutter.
 
Nach den Ergebnissen und Erfahrungen des Projektes ist eine .svg Datei (Vektorgrafik) und ein dazu passendes Programm sehr zu empfehlen. In der Grand Garage verwenden sehr viele Maker [https://inkscape.org/de/ Inkscape], eine Freeware für Vektorgrafiken. Bei den Gravuren sind unbedingt Pfade zu verwenden, keine Konturen! Linien mit Konturen werden als Linien erkannt, und nicht als Fläche. (Das ist ein Tipp für sehr schmale Flächen, wie etwa 0,5mm). Dies ist oft sehr irreführend, da die Linien am Computer oft wie Flächen aussehen. Wichtig ist auch, dass keine Beschriftungen mehr vorhanden sind.
 
Die zu gravierenden Flächen müssen schwarz (RGB: 0,0,0) sein, die nicht zu gravierenden Leiterbahnen sollten keine Füllung haben. Es ist von Vorteil, wenn man zwischen der äußersten Leiterbahn und der überbleibenden Kupferschicht 5mm leer Graviert, da dadurch ein Kontakt zur restlichen Kupferplatte ausgeschlossen ist.
 
<u>Unbedingt beachten ob eine Spiegelung der kompletten Platte nötig ist, wenn die Bauteile von Hinten verlötet werden.</u>
 
Ein Beispiel einer fertig aufbereiteten Datei ist im Bild rechts zu sehen.
 
=== Druckeinstellungen: ===
[[Datei:Einstellungsdialog.png|mini|Einstellungsdialog]]
Nach der Aufbereitung den Druckdialog öffnen und in die Einstellungen des Trotec Engravers wechseln. Dies ist gleich wie bei anderen Lasercuts. Ein Beispiel des Druckdialog ist rechts im Bild. Sollten irgendwelche Einstellungen nicht bekannt sein, unbedingt an einen Host wenden!
=== Vorbereitung der Datei und der Dateieinstellungen: =Fortsetzung folgt!!! ==
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