¶ Prusa XL - 5 Druckköpfe
Der Prusa XL mit 5 Extrudern ist eine spezielle Variante des Prusa XL, die ein innovatives Multi-Tool-System mit bis zu fünf unabhängigen Extrudern integriert. Diese Konfiguration bietet außergewöhnliche Flexibilität für komplexe Druckprojekte, da mehrere Materialien und Farben gleichzeitig verwendet werden können. Der Prusa XL 5-Kopf ist besonders für professionelle Anwender in Bereichen wie Prototyping, Kleinserienproduktion und Forschung geeignet.
¶ Technische Daten
| Hersteller | Prusa |
| Produktbezeichnung | XL |
| Herstellerseite | https://www.prusa3d.com/de/ |
| Datenblatt | PRUSA XL Datenblatt |
| Handbuch | PRUSA XL Handbuch |
| Sicherheitsdatenblätter | ISOPROANOL |
| Druckbett | 360x360x360mm (BxTxH) |
| Schichthöhe | 0,05 - 0,30mm |
| Empfohlene Materialien | PLA, PET, TPU |
| Empfohlener Slicer | Prusaslicer |
| MSU | 3D Druck FDM MSU |
¶ Eigenschaften und Funktionen
¶ 1. Multi-Material und Multi-Farbdruck
Das 5-Kopf-System ermöglicht es, bis zu fünf verschiedene Materialien oder Farben in einem einzigen Druck zu kombinieren. Dies ist ideal für Anwendungen, die komplexe, mehrfarbige Modelle oder Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften erfordern, wie z.B. flexible und starre Komponenten in einem Druckteil.
¶ 2. Automatisches Wechseln der Extruder
Jeder der fünf Extruder kann unabhängig eingesetzt werden, wodurch Materialwechsel während des Druckvorgangs automatisiert werden. Die Software wählt den benötigten Extruder und wechselt nahtlos zwischen den Materialien, was Zeit spart und manuelle Eingriffe minimiert.
¶ 3. Reduzierte Cross-Kontamination
Das Prusa XL Multi-Tool-System ist so konzipiert, dass es Materialreste beim Wechseln des Extruders minimiert, um eine saubere Farbtrennung und optimale Druckqualität zu gewährleisten. Spezielle Düsenreinigungstechniken verhindern, dass Materialien miteinander vermischt werden.
¶ 4. Kompatibilität mit Spezialmaterialien
Der 5-Kopf Prusa XL ist für Materialien wie flexible Filamente (TPU), kohlefaserverstärkte Filamente und Filamente mit Holzzusätzen geeignet. So lassen sich funktionale Prototypen mit speziellen mechanischen oder optischen Eigenschaften erstellen, die in einem normalen Druckprozess schwer zu erreichen wären.
¶ 5. CoreXY-Kinematik für stabile und schnelle Drucke
Das CoreXY-System erlaubt eine simultane Bewegung der X- und Y-Achse, was die Druckgeschwindigkeit erhöht und Vibrationen reduziert. Dadurch erreicht der Prusa XL auch bei anspruchsvollen Druckprojekten hohe Präzision und Geschwindigkeit.
¶ 6. Intuitive Softwareintegration
Der PrusaSlicer unterstützt das 5-Extruder-System und bietet detaillierte Einstellmöglichkeiten für jeden Extruder. Der Nutzer kann den Schichtaufbau und die Materialeigenschaften für jedes Filament präzise anpassen und so spezifische Parameter für verschiedene Extruder einrichten.
¶ Filament wechseln
Der Filamentwechsel ist denkbar einfach und relativ intuitiv. Wichtig ist vorher zu wissen welches Material man Laden möchte (PLA, PET, TPU, ABS). Die Materialbezeichnung steht seitlich auf der Spule. Ebenfalls ist es wichtig das restliche Filamentgewicht auf der Spule zu kennen (der Filamentsensor ist deaktiviert). Das Gewicht lässt sich mit der Waage und der Differenz vom Leergewicht der Spule ermitteln. Das vorhandene Filament sollte min. 10% mehr sein als der vom Slicer angegebene Filamentbedarfs.
z.B.
Laut Prusaslicer ist der Filamentverbrauch 170,48g (~171g). Es sollten sich also mindestens ~190g Filament auf der Spule befinden.
Dadurch wird verhindert dass der Druck bei leerem Filament nicht stehen bleibt und auf eine neue Spule wartet !
- Vergewissere dich welches Material im Drucker geladen ist. (seitlich auf der Spule)
- Mit dem Drehknopf. Menü → Filament → "CHANGE FILAMENT" (der Drucker heizt sich auf und schiebt das Filament nach ein paar Augenblicken heraus)
- Nimm das Ende des Filaments und befestige es an der Spule (Die Spule dann bitte wieder zurücklegen)
- Wähle auf dem Touchscreen-Menü die Option zum Laden von Filament aus
- Schneide das Filamentende schräg an (ca. 45°-Winkel), um ein problemloses Einführen in den Extruder zu gewährleisten. Achte darauf, dass das Filament nicht beschädigt oder geknickt ist
- Falls du mehrere Extruder verwendest, wähle den entsprechenden Extruder im Menü aus, in den das Filament geladen werden soll.
- Der Drucker heizt die Düse automatisch auf die richtige Temperatur, die für das jeweilige Filament erforderlich ist. Warte, bis die Zieltemperatur erreicht ist, bevor du das Filament einführst.
- Führe das vorbereitete Filamentende in den Extruder ein. Der Drucker zieht das Filament automatisch in den Extruder. Halte das Filament leicht gedrückt, bis es von den Zahnrädern erfasst wird.
- Der Drucker extrudiert eine kleine Menge Filament, um sicherzustellen, dass der Filamentfluss gleichmäßig ist. Überprüfe, ob das Filament sauber aus der Düse fließt.
- Sobald das Filament korrekt geladen ist, bestätige den Ladevorgang auf dem Touchscreen. Der Drucker ist nun bereit, mit dem Druck zu beginnen.
- Glückwunsch, du hast das Filament gewechselt
¶ Einen Druck starten
Zum Starten des Drucks am PC Prusa Connect öffnen und den jeweilgen Drucker auswählen:
Im Menü des ausgewählten Druckers kann die Druckdatei hochgeladen werden und mit “Print” gestartet werden
Alternative (falls Probleme mit uploaden der Datei besteht):
Zum Starten eines Drucks den USB mit der geslicten Datei seitlich am Display des entsprechenden Geräts einstecken.
Menü → Print → Datei auswählen